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                                  舟山恒銳機械有限公司

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                                  塑料擠出機螺桿的修復工藝

                                  日期:2017-11-28 瀏覽量:100+

                                  摘要:分析了塑料擠出機螺桿修復的難點, 總結了所采用的修復工藝廈控作技術采用此工藝已修...


                                  擠出機中螺桿和缸筒間隙的大小,直接影響熔融過程中的穩定性,間隙過大將導致生產量大幅降低,甚至于無法正常工作。在條件許可的情況下,可對螺桿、 缸筒進行修復,由于缸筒的修復是內表面深內孑L加工,受加工設備和加工工藝的限制,修復成本很高,一般加工條件不易實現,而對螺桿的修復成本相對較低,現已作為主要的修復方法。

                                  螺桿工作表面產生磨損后,外徑尺寸減小,修復的目的是使其表面獲得一定厚度的金屬覆蓋層,外徑增加到一定的尺寸,使其與缸筒的配合間隙達到設計使用的要求。 是一個螺桿與料筒相互關系的參量,漏流隨的增大而增加,太大會影響擠出量。實踐證明:如果 因某種原因增大超過均化段螺槽深度的1 5%,該螺桿即不能使用。

                                  修復工藝存在的難點:

                                  ( 1 )由擠出過程可知 ,螺桿是在高溫 、較強的化學腐蝕 、強烈磨損、大扭矩下工作的,因此螺桿材料必須具備耐高溫、耐磨損、耐腐蝕 、高強度的特性。國內外一般選用3 8 C r Mo A L A優質合金鋼制作,表面經氮化處理,滲氮層0 .6 ~ 0 .7 m m,表面硬度 H R C 5 8 — 6 2 。螺桿經修復后,其工作特性應恢復至原有的狀態,采用恰當的焊接修復工藝使之達到工作要求,是整個修復工作的關鍵。

                                  ( 2 )螺桿的外圓要求尺寸精度為0 .0 1 ~ O .0 2 m m,直線度 O .O 1 5 mm,此類精度要求,只能通過磨削加工才能實現。螺桿屬于細長軸類零件, 且外圓為不連續的螺旋體,對其表面的磨削將面臨斷續、不均勻、易彎曲的難題。另外選擇何種類型的砂輪也是關鍵問題。 

                                  螺桿修復工藝路線:

                                  1.磨損螺桿,

                                  2.拋光去除氧化層,

                                  3.氧乙炔焰加熱到2 0 0— 3 0 0 ~ C,

                                  4.噴焊合金于螺棱上,

                                  5.保溫冷卻除去螺棱上飛邊,

                                  6.電磨拋光修圓角,

                                  7.校正直線度l 0 ~ 2 0m_

                                  8.磨削外圓至尺寸要求,

                                  9.檢驗試裝

                                  制定方案:

                                  通過相關資料的查詢,得知目前國內使用的修復方法有電焊法、噴焊法和噴涂法。

                                  方案的實施:

                                  1.由于要求涂層較高的密實度和較低的空隙 率, 決定選用火焰噴焊工藝,合金粉末選用 N i 6 0合金粉,噴焊后焊層表面硬度要求達到 HR C 5 8 —6 5 ,接近原有螺桿硬度。

                                  工藝方案 :

                                  1.最初選用方案為噴焊后的螺桿。

                                  2.進行校正。

                                  3.磨削外圓。

                                  4.對飛邊進行手工拋光修整。

                                  按此工藝方案進行修復,發現螺桿最終彎曲度較大。

                                  分析原因:由于螺桿是細長軸,且直徑較小,在手工拋光修整過程中,螺桿需要不斷變換工作場地,而且手工拋光修整也對螺桿施加不均衡的外力,致使螺桿嚴重彎曲。

                                  調整工藝方案為:

                                  1.噴焊后的螺桿。

                                  2.手工拋光修整。

                                  3.校正工件一外圓磨削。 

                                  按此工藝方案進行修復,螺桿最終彎曲很小 ,滿足了使用的要求,裝配順利。

                                  總結:

                                  塑料擠出機螺桿可采用表面噴焊法修復,此修復方法簡單易行,使用設備較少。其中的關鍵在于噴焊材料的選擇和工藝路線的制定。運用此修復方案對近300件螺桿進行修復,均達到預期的效果,我們將對修復工藝進行進一步的優化,并計劃將此修復工藝應用到較大直徑的雙螺桿。

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